持有问题

概观

检测,研磨,车削,定位,正向夹紧,零件不变形,机床和主轴每年的精度不断提高,现在主轴精度可以保持在0.0001至0.0002的范围内,没有问题。在保持这些精度的情况下,为什么在正常的加工和研磨工作中难以保持.002至.003的同心度?很明显,精度损失发生在将工件固定在机床主轴上的方法中。

近年来,为了帮助工具工程师解决问题,开发了许多类型的扩展工具。这些产品包括隔膜卡盘,分体式夹头轴,应力心轴或卡盘以及锥形轴。花费大量的时间和精力来获取扩展或收缩工具,同时保持非常真实和平行的状态。但是,要保持的表面或工件实际上不是真实的或平行的。质量控制研究表明,只有10%的产品属于完美的分类。

这意味着大约90%的零件夹持表面分布在公差范围内,因此我们应用工具“完美”地保持10%的零件,而“不完美地”保持所有零件的90%。

让我们来看看一些用来查找紧密容忍工作的方法,并说明为什么他们不能生产出高质量的零件。假设要保持的零件是2“OD x 2”长的齿轮坯。打印件要求外径为.005公差,但为了处理目的决定保持.002。这意味着OD可以沿任一方向逐渐变细,这取决于部件被夹紧的方式;它也可以有一个.002凸起或碟子。



Chuck Jaws地面在机器上

这种持有方式很好,但是它是有限的。确实,卡盘爪将补偿一些锥形,但是,在凸出的情况下,只能获得线接触,从而允许卡盘爪内的部件可能变形。此外,卡盘钳口可能无法补偿所有的锥度,从而再次发生线接触。



膜片式卡盘地面机器

该方法再次产生一个表面检查,该表面将与机器主轴的运行状态一致。但是,由于磨削必须在某个特定的直径上进行,通常平均尺寸,完全夹紧只会发生在刚刚磨削卡盘的直径恰好的部件上。由于这种类型的卡盘的行进弧,所有其他部件将被线接触而不是全面接触。如果夹紧压力增加以致使隔膜变形以获得整个表面,则它们也可能由于过大的压力而使部件变形。



拆分筒夹和拉杆类型杆和卡盘

这种类型的设备也被设计成平行展开或收缩,因此会引入与膜片夹头和地面夹头钳口相同的问题以及污垢和切屑可能出现的错误。当夹头启动时,它离开基本心轴,并且砂粒,灰尘和碎屑可能夹在夹头和心轴之间,从而失去准确性。心轴锥度上的磨损也会发生,并引入更多的误差。



机械膨胀的轴颈和卡盘,闭合套筒型

这种类型的工具在消除污垢问题方面向前迈出了一大步,并且比敞开式或分体式更精确。然而,主要问题是,在大约90%的生产部件上无法实现全面接触,这里仍然有待发现。当膨胀量达到孔的最小直径或接触面的最大直径时,机械运动停止,从而只产生线接触。这种类型的心轴或卡盘的另一个问题是,膨胀是通过对金属施加压力来实现的。这会导致套筒加工硬化,并导致刀具寿命极短。

对可用类型工具的这种分析试图解释为什么即使使用最好和最新的机床也难以产生紧密公差。那么是否有可能将模具应用到这些紧密公差工作中,这些工件将通过零件公差将转子精度传递,每次都会吸收不准确的误差并在工作表面提供主轴精度?

  • 使用澳门银河的乔木和夹头,您可以克服大部分这些问题。杰里工具乔木和卡盘没有开口或外部移动部件,从而消除污垢和切屑问题。
  • 杰里工具乔木和卡盘在它们所制造的钢的弹性极限范围内扩展,因此不会变硬或变形。
  • 杰瑞工具产品有自己的内置液压系统,不需要外部油压源。
  • 杰里工具产品展开或收缩以符合定位表面的形状。它们会逐渐收缩,圆形,喇叭口,桶形孔或符合任何形状的扩展范围内。符合这些形状时,它们可以保持工作表面的主轴精度;消除了传统保持装置的制造公差。另外,由于工件实际上保持在钢制膨胀套管下面的薄层流体内,因此工具颤动降至最低。这种流体起着阻尼元件的作用,吸收了大部分的工具颤动。
  • 杰里工具产品实际上免维护。如果需要维修,工具可以重新制作,更换袖子或在工厂进行的其他维修快速简单。许多组件都是标准的货架物品,在小修时可快速转身。